在香蕉视频黄在线观看加工製造業中，通常將直徑小於3mm的孔稱為“小孔”,而深徑比大於100的小孔稱為“深小孔”，此類深小孔加工，當采用常規金屬鑽削工藝加工時，因鑽頭工具強度尺寸限製，當加工深徑比超過60時，加工過程就顯得比較困難，采用一般的電火花高速小孔（亦稱細孔）加工工藝，因電極損耗通常為1：1 ，小孔加工的深徑比一般隻能達到150～200左右。為了解決生產中提出的大深徑比（≥200）的深小孔加工需求，我公司進行了一係列的工藝試驗，近期取得了一定的進展，已成功地實現了深徑比近500mm的深小孔加工。 

要實現大深徑比深小孔加工，標準的電火花高速污香蕉视频在线观看床的規格已遠遠滿足不了加工的要求，必須開發新型的大深徑比電火花污香蕉视频在线观看；從機床本身來說，要加大電極導向器到工作台麵的間隔距離，同時加大電極一次進給行程，開發使用的電極導向器，使其能夠滿足加工的需要。香蕉视频黄色网站選用的試驗機床為SEJ-GK01型電火花高速小孔加工機床，並對該機床的立柱部分進行了升高加固處理，使電極導向器到工作台麵的大距離達到了820㎜。試件材質為４５鋼冷拔棒料，經調質處理，尺寸為φ10×800。加工用工具電極為φ2mm×400mm、φ2mm×600mm多孔黃銅管。工作液為去離子水。根據工件加工要求，深800mm小孔試件可以采取兩端加工的接刀方式，試件在加工前要先進行調直，使試件軸線直線度誤差≤0.05mm。工件裝卡采用800mm 高度V型直線卡具，用精密直角尺測試卡具對工作台的垂直度，對其進行找正，然後采用多點固定方式固定。 

將電極與試件找正、定心後，開始使用長度400mm電極管，試加工深度100～150mm，待穩定正常後，即可繼續加工。較後采用長度600mm電極管，盡可能往深處加工。每根電極達到電極夾頭與導向器接近極限位置時中止加工，更換電極，較終加工深度尺寸超過450㎜，這樣可減少調頭後的加工深度。調頭二次加工采取與前述相同的工藝措施，待完全打透後，孔徑尺寸在φ2.2～φ2.5之間，接刀處可能有0.1~0.3mm左右的台階（幾個試件加工後均有明顯或不明顯台階）。估計是加工過程中試件變形，軸線彎曲，調頭加工時，軸心線不在同一直線上產生了台階。目測試件端麵孔的中心並無明顯偏差，有明顯台階的試件在加工後，用φ2×600黃銅電極管穿過時十分困難，甚至無法通過；而用φ1.5×500黃銅電極管就可輕鬆通過；質量好的試件是φ2.2的成形孔用φ2×600黃銅電極管穿過時，可以輕鬆通過。為了減少加工時試件的彎曲變形，加工前試件要仔細校直，加工過程中要注意試件的充分冷卻（加大衝液壓力及附加冷卻裝置），防止溫度過高，試件局部變形過大，導致加工失敗。 

從試件加工情況看，因受試驗機床加工範圍及其它條件和工藝經驗的製約，目前在小孔一次加工深度尺寸和小孔的直線度誤差方麵，還顯不足，孔徑及直線度誤差大約在±0.20mm左右，雖然一般可滿足作為線切割加工穿絲孔的要求，不過，我公司擬在電火花高速小孔加工機床結構、配套導向器研製及加工工藝方麵作進一步研究探索，使深小孔加工的各項工藝指標有大幅度提高。